对印刷版面较复杂的彩盒应该如何合理安排印刷工序？

彩盒由于其精美的外观和独特的后处理工艺使其具有特定的使用性能，而在销售包装中的受到总多商家的青睐。随着经济水平的不断提高，人们对包装产品的要求也越来越高，就彩盒包装而言，其印刷要求也会随之提高。因此在彩盒的印刷过程中为了保证印刷效.果便有了多种印刷工艺相结合的印刷方式

胶印工艺具有印刷压力轻，印刷变形量相对较小，且产品不易出现粘脏过底现象，而且其印刷再现效.果好、色调柔和、网点清晰、印刷层次丰富等特点，而适用于印刷套色网纹版、线条、细小文字、阴图和大面积实地版面。凸印工艺一次性可实现较大的供墨量而具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点，较适用于印刷金、银墨版面，实地、线条或文字版面。

而多种印刷方式相结合的印刷工艺就是利用不同印刷工艺的优点，分别去.印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，以及各种颜色的版面，结合不同印刷方式的优点，用工艺“合成”去.印刷同一个产品，既能较好地使设备的利用率得到充.分的发挥，又能使产品质量和经济效益得到同步的提高。而对于胶印和凸印相结合的印刷方式应该怎么合理安排工序呢？

一般而言，从印刷的特点来说，胶印工艺的产品墨层薄，油墨也容易干燥，并且产品没有产生凸痕，不影响凸印的正常套印。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢，对正常的套色多少会造成一些不利的影响。所以，胶、凸印刷方式相结合产品的套印顺序应该遵循：胶印版面先印，凸印版面后印；细小的版面先印，大面积的版面后印;遮盖力强的墨色先印，透明度强的墨色后印，如红色和黄色(加白墨冲淡例外)版面上叠印黑色文字或图案，可将黑色的版面先印，其它的颜色后印的原则。这样，由于叠印色透明度强，黑色仍然可以显露出纯黑的色泽。