彩盒覆膜工艺——覆膜压力的控制

覆膜是彩盒生产过程中的常用的工艺之一。彩盒经过覆膜可以让表面更加光滑，并且对于提高包装的层次有一定的促进作用。在进行覆膜工艺时需要我们控制的几点主要包括：温度的控制、速度的控制以及压力的控制，那么今天就由豪轩纸品为大家简单介绍一下覆膜工艺的压力控制。 

纸张表面看似平整其实不然，彩盒所用的材质主要是瓦楞纸，只有在理想压力的作用下，粘流状态的热溶胶才会赶走印品表面的空气过程中充.分润湿纸张表面，从而产生胶体分子向墨层、纸张分子间的扩散、错位，实现良好的粘结。同时形成对印品表面的完整覆盖，使纸张表面光亮、无雾气状、胶层流平、无折痕、达到良好的粘接效.果。

在覆膜的过程中如果覆合压力过大，就容易使薄膜变形产生褶皱，而且会造成橡胶滚筒受压变形。如果覆合压力过小就会导致粘合牢度差。在纸张不产生褶皱的情况下，适当地增大覆合压力有利于纸张印刷内部结构表面状态达到完.美和谐。

在彩盒实际的生产过程中，还需要根据工艺条件等方面的不定因素，调节覆膜压力。如果纸张表面粗糙、纸质松散、孔隙的渗透性大，那么覆膜压力就需要适当的增加。对于纸张纤维结构紧密、平滑度高的印刷品，覆膜的压力一般控制在180~200KG之间；对于纸张纤维结构松散、表面粗糙的纸张，其覆膜压力一般控制在190~220KG之间；实际覆膜过程中的覆膜需根据具体覆膜情况而做适当的调整。